大件设备的移动是一件非常麻烦的事情，因为设备实在是太过的笨重，所以我们不得不考虑的十分周全才敢进行设备的移动换位。在设备的移动过程中 使用的起吊设备要求是非常严格的，那么我们对于这些设备的使用必须做到十分熟练的掌握！

　　众所周知，在进行设备搬运的时候需要用到一系列起重设备，从而使得作业的完成效率得到有效的提高，那么在使用起重设备时有哪些要求呢？

　　首先对于起重机，在大件移位前应按施工方案要求选型，运动现场重新组装后应进行试运转实验和验收，其超高限位器，力矩限制器，臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均符合要求，从而才可开始作业，对于起重扒杆，其选用的材料截面以及组装形式必须按设计图纸要求进行，扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后应经试吊确认，确认各部位滑车及钢丝绳受力是否良好，轻轻晃动吊物检查扒杆，地锚及缆风绳情况确认符合要求，以保证物件能安全的进行起吊运输。

　　设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

　　吊装前的准备工作：设备在吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

　　吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

　　试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

　　吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥检查各岗位到岗待命情况并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况并用信号及时通知指挥台；正式起吊使设备离开临时支座500—800mm时停止并作进一步检查各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物继续起吊。